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这八大因素让智能测量仪在轧钢厂备受青睐!

作者:蓝鹏测控发布时间:2023-02-08阅读次数:

 

保定市蓝鹏测控科技有限公司生产的智能测量仪是在线智能检测仪器,安装在产线上即可24小时连续检测,具备智能分析系统,获得直观的详细的产线生产信息。同时为产线带来更多的生产优势与经济效益。

经济效益及便利
1、节约时间
未安装智能测量仪时,轧机每次或更换产品尺寸都要对轧机“试小样”,即先轧一根钢坯,经过重重工序。通过调整工用千分尺测量尺寸,随即通知轧线操作人员调整尺寸,然后轧第二根钢坯,再取样,如需要再次调整。一般在轧机上试轧三次或更多。浪费更多时间。而安装智能测量仪后,所轧成品尺寸立即就可显示,操作人员在第一根轧件轧制的同时就可调整轧件尺寸,通常轧件成品在轧第一根钢坯轧完之前即可完成调整工作,这样既节约了时间。同时通过在线实时测量而不必每次人工取样,降低采样工的劳动强度。
2、缩短了测量成品时间,提高成材率
在钢材轧制过程中,如果出现问题引起轧材尺寸超差,最理想情况是有缺陷的钢材被调整工及时检查发现,然而实际上当发现时,有质量问题的钢材就远远不止一个。而使用智能测量仪可随时检测和显示各种情况下的形状尺寸变化,一旦因设备故障而导致成品出现废品,可及时停车检查轧机,避免更多的次品,这样可大大提高成材率。增加测量仪后,由于测量仪检测及时、测量数据准确,可将成品率控制在99.9%左右。即可以减少0.3%的废品。
3、改进产品质量和轧机工作状态
除减少调整时的试轧废品及相应消耗,智能测量仪在正常生产时在线连续精确测量每一根钢的外形尺寸,一旦发现废品甚至出现废品的趋势,它可立刻报警。通过及时的调整,减少各类尺寸和形状废品及相应消耗。
4、提升稳定性
智能测量仪可按生产需要设定允许的公差范围。在高精度轧制时它会更有利现场工艺控制。保证高精度产品合格率不断提高。由于智能测量仪可动态显示热轧时钢材的实际尺寸变化,随着使用经验的积累,可借助智能测量仪判断轧机设备状态,及时维修调整,使其稳定运行。同时减少生产事故,提升产量。
5、提高质量
智能测量仪应用于高速钢材生产线中进行自动检测,我厂在线智能测量仪所测量的数据与实际人工测量数据吻合,可信度高,可靠性强。在智能测量仪投入生产之后,钢材综合合格率大幅度提高。对提高钢材产品质量有较强的指导作用。
6、减少质量事故,降低质量损失
在线智能测量仪投入生产之后,它能真正起到电子眼的作用,实时监控盘条外形尺寸是否符合要求。如有钢材尺寸不合要求,在线智能测量仪系统可通过声光报警提醒操作人员及时处理,一般最多造成三卷废品,这样就大大减少质量事故,降低质量损失。
7、有利产品市场竞争,提供企业形象
钢材产品在激烈的市场竞争中赢得市场,不仅体现在成本方面的优势,更体现在产品技术质量的含金量上。随着我国产业结构的调整,钢材深加工量逐年增加,而所需管材深加产品技术质量要求高,当然其附加值也较高,如何开拓这一市场,已成为钢材行业新出路。但是,要满足管材深加工量条件之一就是高精度外形尺寸,在线智能测量仪在这方面能起到很好的指导作用,当所生产的产品外形尺寸不符合要求,该系统就会及时提醒操作人员进行调整。智能测量仪的使用,使得优钢比率逐年提高,改善产品结构,赢得市场,提高企业形象。
8、提升经济效益
智能测量仪更能提高钢材厂的经济效益,使用测径仪后厂家只需支付视觉检测设备工作过程产生的电费无需支付更多员工的薪资,工作人员只需设置参数,日常维护即可保证测量仪的运转;减少试样造成的成本浪费;减少中途轧制不合格品检测不及时造成的废品生产的成本浪费;提升优质钢材的生产从而能为厂家赢得市场。

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