河北是传统的钢铁制造大省，大到飞机，小到家电，钢铁在我们生活中无处不在。智能制造时代，有哪些科技创新在助力钢铁冶炼变得更安全、更智能。
“千锤百炼” 智能热轧产线90秒轧完一卷钢
流程虽然复杂，但是仅需要90秒就可以轧完一卷钢。AGV小车接上钢卷，机械臂喷上独有的身份识别号码，这卷钢就可以入库了。这条产线快的时候一个小时就可以产出1200吨钢卷。
这里的工作流程非常顺畅，但实际上工序之间的距离都是按照公里计算的。工厂占地面积达到5.73平方公里。
智造河北：百道生产工序一“幕”了然 智慧大脑尽在掌握
整个钢铁冶炼要经历一百多道工序，所有的数据都在一个面积200多平方米的大屏幕上清晰可见，工艺流程的反馈和环保数据的监测都尽在掌握。也正是因为搭载上了智慧大脑，千万吨级智慧工厂的升级也为工业生产带来更多可能。
河北：把传统产业的“黑烟囱”打造成培育新兴产业的“黑土地”
钢板产线大升级，智能制造助力实现“近零”排放，长度300米的生产线上一条条钢板经过酸洗、轧制、退火、涂镀等多道工序后，成为一卷卷25吨重的钢卷，5G无人天车可以精准识别进行运输。生产全程无人操作，运转流畅。通过智能制造改造后的钢铁生产企业颗粒物排放减少25%，各种物质排放总体降幅达到38%。
河北省副省长 胡启生：这是5G技术、边缘计算及其他人工智能技术的综合，这个技术也同时应用在生产过程当中，包括一氧化碳、二氧化碳的处理和使用，实际上是每个钢铁企业都在探索的，循环利用，实现近零排放。
智能化升级还带来了更大的惊喜，为整个钢铁行业带来巨大变革。从产线上走出的产品从粗钢升级为高强板、家电板，河北省也正在从钢铁高产大省向铁基新材料基地转变。产品结构上，过去的粗钢、低端钢材多数是2000元、3000元一吨。现在5000元以上，6000元、7000元的已经占比更大。
河北：从制造到“智造” 新兴产业初露“尖尖角”
传统产业的智能化改造为工业机器人提供了大量应用场景，也为无数创新型中小微企业提供了成长的土壤。机器人柔性应用场景的设计在河北已经逐渐成熟。2021年，河北省在钢铁、建材、化工等行业完成改造数字化车间398个，全省大型企业关键工序数控化率达到58.2%。全省企业工业设备上云率达到16.9%。

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智能生产制造已经是各行各业都在使用的生产模式，大中小钢企也在不同程度上的改进生产模式，智能测量仪是用在轧钢产线上进行高精度的在线检测的设备，进一步提高智能化自动化水平，实现时产时测，是高质量生产的有效保障。