在PVC透明管生产中，外径质量是要监测的一个重要数值，通过人工的方式测量，常常出现各种失误，也易产生形变，测量数据不够精准，在面对大批量快速生产的情况，需要投入大量人工和时间成本。

针对PVC透明管遇到的速度快、数据采集难度大，精度低，耗时长，投入人工成本高的问题，单轴测径仪完美的解决了外径检测难题，并且不仅仅实现了在线检测，还实现了外径尺寸的自动控制。

单轴测径仪常用于各种透明管发生产线上，配合流水线、输送带，对接牵引机或挤出机，自动化完成数据采集与透明管外径的自动控制，每秒能实现500个外径尺寸的检测与控制。
单轴测径仪的工作过程和原理
发射镜头内置一个点光源，点光源发出的光通过透镜系统（即镜片组）后形成准直平行光视场。准直平行光直接射向接收镜头，经过接收镜头内的透镜系统后聚焦，通过位于焦点位置的光阑小孔后在CCD芯片上成像。当视场中通过被测物时，被测物遮挡的部位将在CCD上出现一个边界清晰的阴影。CCD芯片是测头部件中的光电转换元件，它可以将接收到的光信号转换成电信号。电信号由信号采集电路接收、放大，再进行数字化处理后向上位机传输。
单轴测径仪系列自动化检测设备可以帮你节约人工，提升作业效率，有助于进一步优化企业经济效益。
单轴测径仪可用于轧制管材、直缝焊接管材、棒材、银亮棒材、橡胶管、塑料管、电线、电缆等产品的在线外径检测。具有精度高、稳定性好、使用灵活、结构简单、维护方便等多个优点。