直线度主要是测量该工件的尺寸直不直，直线度检测既包括外表面检测，也包括内孔检测，长管内孔直线度测量仪当然也有，但本文主要介绍一些圆棒、圆管等的外部直线度尺寸检测，并且是在线直线度测量仪。

测量原理简述
当一条线段我们确定了首尾位置，在得知中间的位置，就可知道其直线度是否合格，直线度测径仪就是基于这种检测方法进行检测的，它设置了3台基础测量装置，由前后测量仪进行定位，拟合出一条直线，由中间的测量仪测出与前后测量仪的差值，从而计算得到直线度的尺寸。
直线度测量仪的系统组成及说明
1）直线度测量仪设置3台位置测量仪，每台位置测量仪内布置呈十字交叉的2组测头测量棒材X轴和Y轴坐标位置。
2）根据现场需要，左侧位置测量仪的位置可调整。如需要增加测量点中间测量仪也可设置3套测头。
3）底座采用型材焊接结构，将3台位置测量仪连接在一起以保证测量精度。底座下方设置可调节地脚，可根据现场调整测量仪的中心高度。
4）如图7所示，相邻位置测量仪之间设置托辊，托辊的辊面形状和辊面高度按现场棒材输送线托辊设计，可保证棒材平稳输送。
5）控制系统主要由控制柜（含控制和通讯电路）、工控机、显示器、声光报警器等组成。测量仪的供断电由控制系统控制，测量仪的6组测头采用串口服务器合并成1路数据后通过网线或光缆传输至控制系统。
6）测量仪工作时，棒材通过测量仪的测量区，位置测量仪内的光电测头同步测量圆棒在各测量截面边沿的位置。位置数据上传至工控机后，测量软件系统根据各截面边沿的位置计算棒材的每米直线度误差计算结果直接在显示器上显示。
7）测量软件系统可以设置每米直线度误差，当测量结果超过公差范围时，系统驱动声光报警器声光报警，以达到合格判定的目的。
在线直线度测量仪是可进行在线检测的，同样也是高精度的测量仪，它使用方便，操作简单，直径与椭圆度尺寸也可进行检测，相较于单一的检测设备，其性价比更高。