直线度是表示零件上的直线要素保持理想直线的状态，即通常所说的平直程度。直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。无基准要求。
直线度在GD＆T中实际上有两个非常不同的功能，具体取决于其调用方式。一种是作为表面直线度（Surface Straightness），控制表面或特征上某处线条的形式的公差。另一种是作为轴心线直线度（Axis Straightness），它控制零件轴上允许的曲线数量。两种用法完全不同。
表面直线度：
标准形式是二维公差。用于确保零件在整个表面或特征上均匀。表面直线度可以应用于平面特征（例如块的表面），也可以沿轴向方向应用于圆柱体的表面。它定义为该表面上指定线内的表面公差。
轴心线直线度：
控制零件中心轴的直线度。轴心线直线度公差实际上是3D公差，它约束零件的中心轴，防止其弯曲或扭曲太多。
公差带
表面直线度：距离为公差值0.03mm的两平行线之间的区域。
轴心线直线度：公差带是圆柱形区域。被测元素的实际轴线必须位于该直径为t的圆柱面内。（最大实体要求下，尺寸公差可以对形位公差值进行补偿，附加公差= 最大实体尺寸与零件实际尺寸之间的差。）。

在线直线度测量仪是可安装在生产线上的在线检测装置，用于金属棒材、管材、陶瓷管材等的在线直线度检测，使用方便，操作简单，中文界面，符合国内用户习惯。

直线度测量仪原理

系统根据测头1和测头3采集的X轴方向位置值拟合一条直线，位置2的测量值与该直线的偏差即为位置2在X轴方向的直线度误差。同理可得到位置2在Y轴方向的直线度误差。设X轴的直线度误差为δ1、Y轴的直线度误差为δ2，即可计算出棒材直线度的实际误差δ。

技术参数
（1）可测棒材直径范围（mm）：50～140
（2）直线度测量精度（mm）：≤±0.5
（3）测量频率（Hz）：500
（4）环境温度要求（℃）：-20～50
（5）环境湿度要求（%RH）：85（不结露）
（6）测量仪的外形尺寸约（mm）：1240×1150×1660（L×W×H）
直线度测量仪主要用于金属棒材、管材、陶瓷管材等产品需要在线快速测量直径和直线度检测。
在线直线度测量仪解决了管材生产时检测难题，当其进行在线检测时，可实时给工作人员提供检测数据，方便工作人员调整矫直机，从而得到达到要求的成品，对生产而言，有着非常重要的作用。